Краны мембранные КМ

КМ/КМП. Информационный листок

Краны мембранные типа КМ с номинальным диаметром DN 4 мм предназначены для управления потоками газовых сред.  Газы: чистые и особочистые газы; нейтральные, агрессивные, токсичные, взрыво- и пожароопасные газы. Конструктивно краны типа КМ представляет собой двухпозиционное запорное устройство с высокой степенью герметичности. Управление подачей газа осуществляется путем вращения ручки крана на 1/2 оборота (для КМ-1, КМ-3, КМ-22) и на 1/4 оборота (для КМ-2) до упора и возвращения ручки в исходное положение. Разделение внутреннего объема и внешней среды осуществляется металлической мембраной.

 *- Подробная информация о формировании заказа приведена в информационном листке.

Компания «Элточприбор» предлагает запорную арматуру для промышленных предприятий, лабораторий и исследовательских центров. Мембранный газовый кран предназначен для открытия и перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных линиях и технологических установках.

Что такое газовая мембранная арматура

Особенность мембранной конструкции заключается в использовании гибкой мембраны, которая разделяет рабочую среду и механизм управления. Такая схема уменьшает количество деталей, которые контактируют с газом. Арматура используется в технологических линиях с повышенными требованиями к герметичности и чистоте рабочей среды.

При выборе изделия учитываются:

• вид и свойства газа;

• рабочее и максимальное допустимое давление;

• температура рабочей среды;

• материал корпуса и деталей, контактирующих с газом;

• тип и размер присоединений;

• требования к герметичности;

• пропускная способность;

• способ управления;

• условия установки и последующего обслуживания.

Мембранная арматура подходит для азота, аргона, гелия, кислорода и водорода. При этом материал и технические характеристики должны соответствовать конкретным условиям эксплуатации.

Такие компоненты могут входить в системы технологического газоснабжения. Их устанавливают на отдельных участках трубопроводов, перед технологическим оборудованием или в узлах распределения. Конкретное место установки определяется схемой объекта и назначением линии.

Запорная арматура может входить в газовые боксы и панели, которые объединяют несколько элементов управления и контроля рабочей среды. В составе таких узлов она помогает перекрывать отдельные линии и обслуживать оборудование.

На объектах с несколькими потребителями используются газораспределительные панели. В них запорные компоненты позволяют управлять отдельными направлениями подачи газа и изолировать необходимые участки при выполнении обслуживания.

Преимущества мембранной конструкции

Использование мембраны позволяет отделить рабочую среду от части механизма управления и сократить количество потенциальных зон утечки. Это важно для технологических линий, где необходимо поддерживать заданные характеристики газа и контролировать его подачу.

Преимущества мембранных конструкций:

1. Герметичность. Конструкция минимизирует риск утечки рабочей среды через элементы механизма управления.

2. Изоляция газового потока. Мембрана отделяет рабочую среду от части внутренних компонентов устройства.

3. Компактность. Небольшие размеры позволяют размещать арматуру внутри распределительных узлов и на ограниченных участках трубопровода.

4. Удобство управления. Конструкция рассчитана на быстрое открытие и перекрытие газовой линии.

5. Подбор под характеристики среды. Материалы выбираются с учетом химических свойств газа, давления и условий эксплуатации.

6. Применение в комплексных узлах. Арматуру можно интегрировать в панели, шкафы и другие элементы технологической инфраструктуры.

7. Возможность использования в чистых процессах. При соответствующем исполнении конструкция подходит для линий, к которым предъявляются повышенные требования к состоянию рабочей среды.

На производствах с повышенными требованиями к чистоте газовой среды применяется оборудование для чистых газов. При подборе его компонентов учитываются материалы контактирующих поверхностей, качество соединений и требования к сохранению характеристик рабочей среды на всем пути ее транспортировки.

Компания „Элточприбор“ подбирает запорную арматуру с учетом типа газа, рабочего давления, характеристик трубопроводной линии и требований технологического процесса. Наши специалисты консультируют и помогают определить необходимые технические параметры оборудования.

ПАРАМЕТРЫ	КМ-1	КМ-2	КМ-3	КМ-22
ПАРАМЕТРЫ: Диаметр условного прохода Ду (DN), мм	КМ-1: 4	КМ-2: 4	КМ-3: 4	КМ-22: 10
ПАРАМЕТРЫ: Пропускная способность Кv, м3/час, не менее	КМ-1: 0,17	КМ-2: 0,22	КМ-3: 0,17	КМ-22: 1,0
ПАРАМЕТРЫ: Давление газа на входе (изб.), МПа, не более	КМ-1: 1,6	КМ-2: 1,6	КМ-3: 16,0	КМ-22: 1,6
ПАРАМЕТРЫ: Натекание:
ПАРАМЕТРЫ: изнутри наружу (по Не), Па*м3/с, не хуже	КМ-1: 1,3*10-9	КМ-2: 1,3*10-9	КМ-3: 1,3*10-9	КМ-22: 1,3*10-9
ПАРАМЕТРЫ: снаружи внутрь (по Не), Па*м3/с, не хуже	КМ-1: 1,3*10-9	КМ-2: 1,3*10-9	КМ-3: 1,3*10-9	КМ-22: 1,3*10-9
ПАРАМЕТРЫ: через закрытый затвор (по Не), Па*м3/с, не хуже	КМ-1: 1,3*10-9	КМ-2: 1,3*10-9	КМ-3: 1,3*10-9	КМ-22: 1,3*10-9
ПАРАМЕТРЫ: Диапазон рабочих температур, оС	КМ-1: 10…50	КМ-2: 10…50	КМ-3: 10…50	КМ-22: 10…50
ПАРАМЕТРЫ: Климатическое исполнение (ГОСТ 15150-69)	КМ-1: УХЛ4.2	КМ-2: УХЛ4.2	КМ-3: УХЛ4.2	КМ-22: УХЛ4.2
ПАРАМЕТРЫ:  Материалы:
ПАРАМЕТРЫ: мембрана	КМ-1: сталь 40КХНМ	КМ-2: сталь 40КХНМ	КМ-3: сталь 40КХНМ	КМ-22: сталь 40КХНМ
ПАРАМЕТРЫ: седло	КМ-1: фторопл.	КМ-2: фторопл.	КМ-3: фторопл.	КМ-22: фторопл.
ПАРАМЕТРЫ: корпус	КМ-1: сталь 12Х18Н10Т	КМ-2: сталь 12Х18Н10Т	КМ-3: сталь 12Х18Н10Т	КМ-22: сталь 12Х18Н10Т
ПАРАМЕТРЫ: Диаметр маховика, мм	КМ-1: 48	КМ-2: 42	КМ-3: 48	КМ-22: 52
ПАРАМЕТРЫ: Д, мм	КМ-1: 88,2	КМ-2: 94	КМ-3: 88,2	КМ-22: 123,2
ПАРАМЕТРЫ: Ш, мм	КМ-1: 48	КМ-2: 42	КМ-3: 48	КМ-22: 52
ПАРАМЕТРЫ: В, мм	КМ-1: 63	КМ-2: 70,5	КМ-3: 63	КМ-22: 99
ПАРАМЕТРЫ: Вес нетто, кг, не более	КМ-1: 0,3	КМ-2: 0,3	КМ-3: 0,3	КМ-22: 0,6

СТАНДАРТНЫЕ ШТУЦЕРЫ ДЛЯ КРАНОВ МЕМБРАННЫХ КМ-1, КМ-2, КМ-3, КМ-22 и КЛАПАНОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ КМП-1


* - Только для КМ-22, КМП-2